發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 12:51:10 作 者:大漢機(jī)械
小型皮帶輸送機(jī)由于,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DT75型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.而帶速是影響帶式輸送機(jī)選型的重要標(biāo)準(zhǔn)之一,而對(duì)于帶速是多少我們?nèi)绾沃滥?,大漢機(jī)械為您講解如何根據(jù)帶速進(jìn)行選擇皮帶輸送機(jī):
1)帶式輸送機(jī)輸送量大、輸送帶較寬時(shí),應(yīng)選擇較高的帶速。
2)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的,或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的,宜選用較低帶速。
3)水平距離輸送較長的輸送機(jī),應(yīng)選擇較高的帶速;輸送距離短,而且輸送機(jī)有大的傾角,則帶速就越慢。速應(yīng)愈慢。
4)輸送粉塵量大時(shí),帶速可取0.8m/s~1m/s;或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
5)人工配料稱重時(shí),帶速不應(yīng)大于1.25m/s。
6)采用犁式卸料器時(shí),帶速不宜超過2.0m/s。
7)采用卸料車時(shí),帶速一般不宜超過2.5m/s;當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時(shí),允許帶速為3.15m/s。
8)有計(jì)量秤時(shí),帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求決定。
9)輸送成品物件時(shí),帶速一般小于1.25m/s。
小型皮帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
當(dāng)輸送機(jī)沿途多點(diǎn)卸料時(shí),可采用電動(dòng)移動(dòng)車武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進(jìn)行設(shè)計(jì),也需要有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),設(shè)備流程圖要附加上這部分技術(shù)要求。
當(dāng)水平輸送機(jī)需要在中間卸料時(shí),可采用犁式卸料器。在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或附屬流程圖上要表明所用犁板的類型、卸料條件并注明單側(cè)或是雙側(cè)卸料。
犁式卸料器犁板的角度將限制為35度。犁板上裝有可調(diào)節(jié)的全橡膠刮板;犁板下設(shè)有一塊與輸送帶同寬的金屬板支托輸送帶。
卸料犁板可通過壓縮空氣或重力杠桿控制升降。當(dāng)操作條件需要為移動(dòng)式卸料犁板時(shí),在犁式卸料器上可裝設(shè)繩索及絞盤,將犁武卸料器固定在每一卸料位置。
所有卸料漏斗都由鋼板制成。其小厚度為6mm,可適當(dāng)?shù)丶庸獭2⒉捎脠?jiān)固的支架支承。在卸料滾筒上漏斗上部的內(nèi)邊寬度小是輸送帶寬度再加230mm,以防止損傷輸送帶。
在選擇和更換輸送機(jī)的輸送帶時(shí),生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)是很有用的。維修人員必須隨時(shí)注意輸送帶損傷的跡象,要站在較好位置觀察損壞的原因,減少出現(xiàn)這種現(xiàn)象的機(jī)率。操作者要提出引起輸送帶出現(xiàn)這種不良情況的特征,或者造成頻繁停車的原因。
這將有助平操作及維修人員在發(fā)生事故時(shí)分析原因及采取措施,以期改善輸送帶的條件,提高輸送帶的使用。
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