發(fā)布時間:2014-04-22 10:15:14 作 者:大漢機(jī)械
提高質(zhì)量、降低能耗。洗煤廠把推廣使用皮帶輸送機(jī)技術(shù)作為工作重點,通過使用皮帶輸送機(jī),實現(xiàn)了降低人工成本,增大煤泥輸送量產(chǎn)量、增加商品煤品種的效果。與此同時,進(jìn)一步加強煤質(zhì)監(jiān)督,實現(xiàn)選煤全過程煤質(zhì)控制,牢固樹立“質(zhì)量不達(dá)標(biāo)就是事故”的理念,通過提高商品煤質(zhì)量,吸引客戶,提高銷量。該廠從修理費、材料費等方面開展節(jié)支降耗、修舊利廢工作。制定全面預(yù)算和績效考核制度,對人為浪費行為加倍考核,發(fā)動員工用廢舊皮帶制作擋煤皮、皮帶清掃器,將廢舊篩板變?yōu)楸每咏卮煮靼澹媒饘偬幚砉に噷澢伟鍓褐敝貜?fù)利用,將“省下的就是自己的”理念真正落到實處。 提高效益,降低成本。該廠優(yōu)化選煤流程,通過控制入料濃度、更改離心機(jī)轉(zhuǎn)速,不斷提高離心機(jī)脫水效果,降低水洗產(chǎn)品含水量,提高商品煤發(fā)熱量,保證煤價穩(wěn)中有升。不斷加強員工培訓(xùn),制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,規(guī)范崗位司機(jī)操作方式,減少影響,提高生產(chǎn)效率。 年初,該廠為各分廠制定能耗低降耗指標(biāo),并將指標(biāo)細(xì)化到班組,作為考核項目,班組狠摳生產(chǎn)細(xì)節(jié),互相競爭、互相學(xué)習(xí),通過對生產(chǎn)過程的精益化管理,實現(xiàn)了對水、電、介、藥各項指標(biāo)的全面控制,降低了噸煤的生產(chǎn)成本。
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