螺旋輸送機(jī)葉片如何修復(fù)？

發(fā)布時間：2021-02-26 09:47:03 作 者：大漢技術(shù)部

螺旋輸送機(jī)葉片是依靠自身與物料的摩擦力推動著物料前進(jìn)，這樣的工作運動方式增加了螺旋輸送機(jī)葉片的磨損。今天小編就給說說磨損后的螺旋輸送機(jī)葉片該如何修復(fù)？

一 螺旋葉片修復(fù)方法 — 表面修復(fù)處理

首先用高壓水將葉片沖洗干凈，對設(shè)備磨損嚴(yán)重部選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的焊條補焊；然后進(jìn)行脫脂、除潮處理（用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣）；完成噴砂除銹工作（去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。）

二 螺旋葉片修復(fù)方法 — 施膠修復(fù)處理

先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-C-30設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于葉片磨損部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；厚薄均勻，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；接著加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，100℃加溫1個小時。

三 螺旋葉片修復(fù)方法 — 修復(fù)完成研磨驗收

這是在應(yīng)經(jīng)修復(fù)操作完成后的研磨和驗收工作：

【研磨】對加溫固化后的設(shè)備進(jìn)行研磨處理，打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

【驗收】配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。

完成研磨和驗收工作表示您已完成全部的螺旋輸送機(jī)葉片修復(fù)工作。經(jīng)過修復(fù)后的螺旋葉片有效地提高了輸送機(jī)螺旋葉片的耐磨性，降低了螺旋軸的更換頻率。

注意事項！

1.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。

2.充分混合材料后需在3-10分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用。

以上就是大漢機(jī)械為您介紹的螺旋輸送機(jī)葉片修復(fù)方法，這樣的修復(fù)方法費用較低，容易操作，節(jié)省了大量購置新件的投資，為企業(yè)節(jié)約了大量的設(shè)備維護(hù)費用。