螺旋輸送機(jī)廠家
設(shè)計(jì)加工、造價(jià)、安裝、維護(hù)一站式服務(wù)
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礦用皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用在煤礦、鐵礦、銅礦、錳礦、砂石骨料生產(chǎn)線等多種礦山行業(yè)中，具有運(yùn)輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強(qiáng)、以及運(yùn)輸距離較長(zhǎng)等特點(diǎn)。
用戶保障：30天價(jià)保，30天質(zhì)量問(wèn)題包退，365天免費(fèi)維護(hù)
帶料試機(jī)：攜帶物料免費(fèi)試機(jī)，專人接待
極速發(fā)貨：常規(guī)型號(hào)當(dāng)天發(fā)貨，定制型號(hào)7天內(nèi)發(fā)貨
無(wú)憂售后：定期回訪，售后跟蹤，7*24h客服在線
礦用皮帶輸送機(jī)又叫礦用膠帶輸送機(jī)，煤礦輸送機(jī)，主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工過(guò)程中使用的皮帶輸送機(jī)。礦用皮帶輸送機(jī)輸送帶有普通的橡膠帶和塑料帶兩種，適用工作環(huán)境溫度在-10℃至40℃之間，如輸送的物料是酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成份的物料時(shí)，需采用特殊的輸送帶，如耐油，耐酸堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕型的橡膠帶或塑料帶。礦用皮帶輸送機(jī)被送物料溫度一般是小于60℃。該機(jī)其長(zhǎng)度及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置
礦用皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用在煤礦、鐵礦、銅礦、錳礦、砂石骨料生產(chǎn)線等多種礦山行業(yè)中，用于輸送煤炭、石英石、褐鐵礦、高嶺土、花崗巖石、鋁土、砂石骨料、鵝卵石、沙石等堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料。
礦用膠帶輸送機(jī)適合環(huán)境溫度 +40 ℃ 到 -10 ℃范圍內(nèi)使用，對(duì)于有防塵、防爆、防腐蝕要求的場(chǎng)合和輸送帶可逆輸送時(shí)，應(yīng)另采取措施。
1、可大傾角輸送散狀物料，能夠大量節(jié)省設(shè)備的占地面積；
2、投資費(fèi)用低，一般可以節(jié)約投資費(fèi)用20％～30％；
3、輸送量可達(dá)6000立方/時(shí)，輸送距離一般可達(dá)500米；
4、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
礦用皮帶輸送機(jī)主要由輸送帶，托輥、滾筒、松緊裝置、清掃裝置等部分組成。
輸送帶：具有耐油、酸、堿等特點(diǎn)，但是并不能很強(qiáng)的適應(yīng)氣候的變化，易打滑和老化。
托輥部分：分為槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。
滾筒：分為電動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）和改向滾筒兩大類。
清掃裝置：采用彈簧清掃器，裝在頭部下方，中間裝空段清掃器。
礦用皮帶輸送機(jī)由上下托輥支承的作為承載構(gòu)件和牽引構(gòu)件的輸送帶，繞過(guò)頭、尾滾筒形成閉合環(huán)路的輸送機(jī)械，它借助于驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦來(lái)傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)物料輸送?？捎糜谒?、傾斜向上、傾斜向下輸送物料。
| 寬度 (mm) |
輸送長(zhǎng)度(m) 功率(kw) |
輸送速度 (m/s) |
輸送量 (t/h) |
||
| 400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
| 500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
| 650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
| 800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
| 1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
| 1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
| 1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
| 1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
| 1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
| 2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
| 2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
